Lietuvių   English    Pусский

Lazerinis plakiravimasLaser claddingЛазерная наплавка

Lazerinis plakiravimas (Eng. Laser Cladding)

 

Lazerinis plakiravimas – tai procesas skirtas metalo ir metalo keramikinių dangų užnešimui ant detalės paviršiaus lazerį naudojant kaip precizinį detalės paviršiaus ir plakiruojamųjų medžiagų paveikimo šaltinį.

Lazerio spindulys labai ploname sluoksnyje termiškai paveikia bazinės detalės paviršių bei pridedamas papildomas metalines/metalo keramikos kompozicijas taip sukurdamas apsauginę detalės dangą.

Proceso privalumai:

  • Tvirtas metalurginis dangos sukibimas su bazine medžiaga;
  • Labai mažas temperatūrinis poveikis bazinei detalei, nepažeidžiama bazinės detalės struktūra bei savybės, nepažeidžiama jos geometrija;
  • Labai mažas dangos ir bazinės medžiagos persimaišymo lygis , ko pasekoje gaunama kokybiška danga su maksimaliomis pradinėmis metalinės/metalo keramikos kompozicijos savybėmis;
  • Tiksliai kontroliuojamas dangos storis.

 

 

Laser cladding is a process to apply metal and metal-ceramics coatings using a laser as tool for precise impact of base and an additive materials.

The laser beam in a very thin top layer melts base material and an additive metal or metal-ceramics material compositions to create a protective coating.

Main advantages of the process:

  • Strong metallurgical bond with the base material;
  • Minimal thermal impact without structural or geometrical damage to the base component;
  • Very low dilution between base material and additive composition what leaves in coating  excellent initial properties of additive metal or metal-ceramics composition;
  • Precise thickness control.

 

Лазерная наплавка – это нанесение металлических и метало керамических покрытий на поверхности деталей, в процессе которого лазерный луч используется как прецизионный источник для термо обработки поверхности наплавляемой детали и добавляемого износостойкого материала.

Лазерный луч на очень тонкoм слое термически влияет на поверхность базового материала и одновременно рассплавляет добавляемый материал, таким образом создавая покрытие детали.

Основные преимущества процесса лазерной наплавки:

  • Сильная металлургическая адгезия с базовым материалом; 
  • Минимальное температурное влияние бес повреждений для структуры или свойств как и геометрии базового материала; 
  • Минимальное перемешивание базового материала с добавляемым материалом, в последствии чего получаем качественное износостойкое покрытие с максимально возможными проектными свойствами добавляемого материала; 
  • Точно контролируемая толщина наплавляемого слоя.